Toyota KATA – uključite zaposlene u kaizen
27
Sep
Događaji, Industrija, Obuke, , , , , , , , , , ,

Toyota KATA – uključite zaposlene u kaizen

Nova, dvanaesta radionica Yokoten programa stavlja u fokus jednu od najbitnijih tema u kaizen svetu i odgovara na pitanje kako uključiti zaposlene u sprovođenje unapređenja. Nametnute promene veoma teško mogu rezultirati održivim benefitima, a mogu dovesti i do većeg otpora kod zaposlenih. Priključite se našoj besplatnoj radionici i saznajte kako da unapredite vođenje timova i širenje kaizen svesti u celoj kompaniji kroz kontinuirani rad sa zaposlenima i sticanje naučnog načina razmišljanja. KATA pristup se bazira na izgradnji rutina kod zaposlenih kroz svakodnevne cikluse unapređenja i pitanja koja vode zaposlenog kroz celokupan proces. Teme koje će biti obrađene na radionici su:…
Pročitajte više
KANBAN – signali za tokove u proizvodnji
11
Jan
Industrija, Konsalting, Obuke, , , , , , , , , ,

KANBAN – signali za tokove u proizvodnji

Jedan od glavnih kreatora TPS-a (Toyota Production System), veliki Taiichi Ohno, došao je na ideju da principe supermarketa sa kojima se upoznao u Americi primeni u proizvodnji kompanije Toyota. Zapažanje da na rafovima ne stoje kompletne zalihe proizvoda i da su one na mestu gde korisnici dolaze u dodir sa njima ograničene sa razrađenim sistemom signaliziranja i dopune količina je probudilo ideju da se isti princip može primeniti i u proizvodnji. Potpuno suprotno najčešće uspostavljenoj praksi gde se proizvodi tj. zalihe guraju u sistem (push princip), a samim tim se narušava protočnost i fleksibilnost procesa, Toyota je tokom 12 godina…
Pročitajte više
YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die
02
Dec
Događaji, Industrija, Konsalting, , , , , , , , , , ,

YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die

Hvala svim učesnicima koji podržavaju QCDS program besplatnih radionica „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ i koji učestvuju o odabiru tema. Ovu godinu ćemo zatvoriti radionicom na temu SMED (Single Minute Exchange of Die). Principi SMED metode omogućavaju povećanje fleksibilnosti proizvodnje i olakšavaju planiranje kroz skraćenje vremena zamene alata i prelaska sa proizvodnje jednog proizvoda na drugi. SMED principi su našli primenu u različitim granama industrije, a polje primene se sa zamene alata širi i na zamenu materijala, gotovih proizvoda, kao i na aktivnosti održavanja opreme. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte glavne principe SMED…
Pročitajte više
MIZUSUMASHI – kaizen interni logističar
04
Nov
Konsalting, , , , , ,

MIZUSUMASHI – kaizen interni logističar

Koliko vremena vaši zaposleni troše na aktivnosti interne logistike? Uzimanje materijala, alata, odlaganje gotovih proizvoda i druge aktivnosti nekada oduzimaju i do 25% ukupnog radnog vremena zaposlenih. Često se ova vremena smatraju nužnim zlom, a kaizen pristup ih identifikuje kao veliki prostor za unapređenje. Da li 4 zavarivača treba da izgube dnevno 8h u sumi na internu logistiku? Koliko kilometara pređu i koliko se umore zbog takvog načina organizacije? Odgovor na ova pitanja i izazove krije se u principima metode mizusumashi (point of use provider) koja uvodi poziciju internog logističara. Naziv ove metode je uzet iz prirode, jer vrsta insekta…
Pročitajte više
DA LI ZNATE ŠTA JE MONOZUKURI?
12
Jul
Industrija, Konsalting, Obuke, , , ,

DA LI ZNATE ŠTA JE MONOZUKURI?

Ovo je jedna od reči za koju je veoma teško naći pravilan prevod u našem jeziku. Jednu od najboljih definicija Monozukuri pristupa je dao profesor Takahiro Fujimoto - „umetnost, nauka i majstorstvo u pravljenju stvari“. Monozukuri je kovanica sastavljena od dve reči „mono“ koja označava predmet koji se pravi i „zukuri“ koja predstavlja sam čin stvaranja predmeta. Mnogi ovaj pristup poistovećuju sa majstorskim, zanatskim radom, ali je on mnogo više od toga jer predstavlja radnu etiku u Japanu. Monozukuri je jedan od pilara Tojotine korporativne kulture i u tradiciju je utkan način razmišljanja i delanja u kojem zanatlija/majstor vodi računa…
Pročitajte više