YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die
02
Dec
Događaji, Industrija, Konsalting, , , , , , , , , , ,

YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die

Hvala svim učesnicima koji podržavaju QCDS program besplatnih radionica „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ i koji učestvuju o odabiru tema. Ovu godinu ćemo zatvoriti radionicom na temu SMED (Single Minute Exchange of Die). Principi SMED metode omogućavaju povećanje fleksibilnosti proizvodnje i olakšavaju planiranje kroz skraćenje vremena zamene alata i prelaska sa proizvodnje jednog proizvoda na drugi. SMED principi su našli primenu u različitim granama industrije, a polje primene se sa zamene alata širi i na zamenu materijala, gotovih proizvoda, kao i na aktivnosti održavanja opreme. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte glavne principe SMED…
Pročitajte više
YOKOTEN #4 – Total Productive Maintenance
21
Oct
Događaji, Industrija, Obuke, , , , , , , , , , ,

YOKOTEN #4 – Total Productive Maintenance

Sa velikim zadovoljstvom najavljujemo novu besplatnu radionicu programa „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ na temu TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE). TPM predstavlja najbolji model za organizaciju održavanja koji je pronašao primenu u različitim industrijama i kroz sistematičan pristup omogućava kompanijama da ostvare značajne uštede i unaprede pouzdanost opreme. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte glavne principe TPM pristupa: ciljevi TPM-a i izazovi koje možemo rešiti ovim sistemom organizacije održavanja, na koji način voditi razvoj TPM sistema u kompaniji, praktični primeri primene TPM principa (po pilarima) u industriji u Srbiji i regionu, benefiti i postignuti rezultati…
Pročitajte više
SMED – kako do brže zamene alata?!
07
Feb
Industrija, Konsalting, , , , , , ,

SMED – kako do brže zamene alata?!

Deluje da priče o smanjenju troškova proizvodnje i želja za postizanjem što veće efektivnosti opreme nikada nisu bile aktuelnije nego tokom pandemije virusa COVID19 koja ostavlja dubok trag u industriji. Mnoge kompanije pokušavaju da pronađu načine da ostvare uštede i uz što manje troškove kreiraju vrednost za korisnika. Potreba koja se javila je da se nivo zaliha, a samim tim i zarobljena sredstva u njima, smanji i da se proizvodi samo ono što je moguće prodati. Zbog nedovoljne fleksibilnosti proizvodnje i visokih troškova zamene alata pribegavalo se pristupu proizvodnje većih serija i stvaranju zaliha koje sada predstavljaju dodatno breme. Fabrike…
Pročitajte više
OEE (Overall Equipment Effectiveness)
08
Oct
Industrija, Konsalting, , , , ,

OEE (Overall Equipment Effectiveness)

Šta predstavlja OEE pokazatelj? OEE (Overall Equipment Effectiveness) je pokazatelj koji predstavlja zlatni standard u merenju produktivnosti proizvodnje. Razvijen od strane jednog od tvoraca TPM-a (Total Productive Maintenance) Seiichija Nakajime šezdesetih godina i brzo je postao jedan od najčešćih ključnih pokazatelja uspeha (KPI) koji se prate u lean proizvodnji. OEE se izražava u procentima, a vrednost od 100% bi se postigla jedino u slučaju kada bi se proizvodili samo dobri proizvodi, najbrže moguće i bez zastoja. Iz ovoga se zaključuje da je održavanje maksimalne vrednosti ovog pokazatelja na duge staze nedostižno, ali je svakako potrebno težiti što boljoj vrednosti. Kako…
Pročitajte više