Poka Yoke – sprečite nastanak grešaka
22
дец
Industrija, Obuke, Uncategorized, , , , , , , , ,

Poka Yoke – sprečite nastanak grešaka

Ako se prisetite situacija kroz koje ste prošli u toku dana, da li među njima postoje neke od navedenih? Probudili ste se i tokom jutarnje rutine kuvanja čaja/kafe kuvalo se isključilo kada je voda dostigla temperaturu ključanja; Tokom spremanja doručka držali ste vrata frižidera predugo otvorena pa se začuo zvučni signal; Dolazite na posao, tokom parkiranja vas upozoravaju parking senzori, a prilikom izlaska iz vozila čujete zvučni signal koji vas opominje da ugasite farove; Došli ste na posao, krenuli da priključite punjač za računar u utičnicu i uviđate da je to moguće uraditi samo na ispravan način, tj. ne postoji…
Pročitajte više
YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die
02
дец
Događaji, Industrija, Uncategorized, , , , , , , , , , ,

YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die

Hvala svim učesnicima koji podržavaju QCDS program besplatnih radionica „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ i koji učestvuju o odabiru tema. Ovu godinu ćemo zatvoriti radionicom na temu SMED (Single Minute Exchange of Die). Principi SMED metode omogućavaju povećanje fleksibilnosti proizvodnje i olakšavaju planiranje kroz skraćenje vremena zamene alata i prelaska sa proizvodnje jednog proizvoda na drugi. SMED principi su našli primenu u različitim granama industrije, a polje primene se sa zamene alata širi i na zamenu materijala, gotovih proizvoda, kao i na aktivnosti održavanja opreme. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte glavne principe SMED…
Pročitajte više
MIZUSUMASHI – kaizen interni logističar
04
нов
Uncategorized, , , , , ,

MIZUSUMASHI – kaizen interni logističar

Koliko vremena vaši zaposleni troše na aktivnosti interne logistike? Uzimanje materijala, alata, odlaganje gotovih proizvoda i druge aktivnosti nekada oduzimaju i do 25% ukupnog radnog vremena zaposlenih. Često se ova vremena smatraju nužnim zlom, a kaizen pristup ih identifikuje kao veliki prostor za unapređenje. Da li 4 zavarivača treba da izgube dnevno 8h u sumi na internu logistiku? Koliko kilometara pređu i koliko se umore zbog takvog načina organizacije? Odgovor na ova pitanja i izazove krije se u principima metode mizusumashi (point of use provider) koja uvodi poziciju internog logističara. Naziv ove metode je uzet iz prirode, jer vrsta insekta…
Pročitajte više
YOKOTEN #4 – Total Productive Maintenance
21
окт
Događaji, Industrija, Obuke, , , , , , , , , , ,

YOKOTEN #4 – Total Productive Maintenance

Sa velikim zadovoljstvom najavljujemo novu besplatnu radionicu programa „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ na temu TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE). TPM predstavlja najbolji model za organizaciju održavanja koji je pronašao primenu u različitim industrijama i kroz sistematičan pristup omogućava kompanijama da ostvare značajne uštede i unaprede pouzdanost opreme. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte glavne principe TPM pristupa: ciljevi TPM-a i izazovi koje možemo rešiti ovim sistemom organizacije održavanja, na koji način voditi razvoj TPM sistema u kompaniji, praktični primeri primene TPM principa (po pilarima) u industriji u Srbiji i regionu, benefiti i postignuti rezultati…
Pročitajte više
YOKOTEN #3 – Structured Problem Solving
15
сеп
Događaji, Industrija, Obuke, , , , , , , , ,

YOKOTEN #3 – Structured Problem Solving

Nastavljamo program „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ novom radionicom na temu „Strukturno rešavanje problema“. Metodologija koja je našla primenu u proizvodnim i uslužnim kompanijama omogućava timski rad na eliminaciji uzroka kako se problemi ne bi ponavljali. Pridružite se besplatnoj radionici i kroz slikovit primer iz automobilske industrije saznajte sve o rešavanju problema na struktuiran način: benefiti korišćenja strukturnog rešavanja problema, primer dobre prakse rešavanja problema praćenjem 8D metodologije, kako efikasno doći do osnovnog (korena) uzroka problema, kako obezbediti da se problemi ne ponavljaju. Više o SPS-u možete pročitati na https://qcds.rs/structured-problem-solving-sps/ Pridružite se prezentaciji registracijom na Linkedin event-u ili slanjem podataka (ime,…
Pročitajte više
ŠTA NAM GOVORI KRVNA SLIKA PROCESA?!
13
јул
Industrija, Uncategorized, , , , , , ,

ŠTA NAM GOVORI KRVNA SLIKA PROCESA?!

Svaki sistem i svaki proces kojem nisu u kontinuitetu posvećene inicijative za unapređenje spontano teži ka stanju veće neuređenosti i nastanku rasipanja. Retko rasipanja koja nastanu ne utiču značajno na performanse sistema/procesa, a u većini slučajeva imaju veoma značajan uticaj i sa sobom nose ogromne gubitke i potencijal za ostvarivanje velikih ušteda. Identifikacija i kvantifikacija ovih rasipanja u procesu predstavlja svojevrsnu “krvnu sliku” procesa preko koje možemo osvestiti gde su najveći problemi i kolike uštede možemo ostvariti. Jedan od osnovnih načina za identifikaciju rasipanja i razumevanje problema je Genchi Genbutsu (“Idi u gembu i posmatraj!”), a jedan od tvoraca ovog…
Pročitajte više
Poslovni kodeks Udruženja srpskih zanatlija (1911.) 🛠️📜
07
нов
Industrija, Obuke, , ,

Poslovni kodeks Udruženja srpskih zanatlija (1911.) 🛠️📜

Fokus na korisnika, kvalitet usluge/proizvoda, rokove, kontinuirano unapređenje, organizaciju i rad na eliminaciji uzroka problema nam još jednom potvrđuje koliko zapravo kaizen/lean predstavlja zdravorazumski pristup i način razmišljanja. Formalni nastanak kaizen/lean pristupa se često vezuje za određene periode i teritorije u bližoj istoriji, ali sa sigurnošću možemo reći da način razmišljanja i i ključni principi sežu daleko u prošlost i glavni su pokretač ljudske rase da teži unapređenjima i razvoju.⚙️ "Ide li ti posao slabo, traži uzroke tome pa ih ukloni, ne svaljuj krivicu na druge i ne zaboravi da je svako svoje sreće kovač." Više o tome kako lean…
Pročitajte više
KAIZEN – strategija budućnosti stara koliko i čovečanstvo
28
јун
Industrija, Obuke, Uncategorized, , ,

KAIZEN – strategija budućnosti stara koliko i čovečanstvo

„To kod nas ne može, nismo mi Japanci!“ ili „Naše poslovanje je specifično i kompleksno“ su samo neki od mnogobrojnih izgovora kojima branimo našu kompaniju od promena i držimo nas ušuškane u zoni komfora. Zona komfora je svakako prijatna, ali nikako ne predstavlja plodonosno tlo na kojem se može ostvariti napredak. Veliki guru kaizena, Masaaki Imai, lepo je uočio da čak i u Japanu postoje kompanije koje su osuđene na stagniranje i pored toga što se nalaze pored autoputa napretka, dok sa druge strane postoje kompanije van Japana koje su svoju poslovnu strategiju usmerile na promene i kontinuirani napredak što…
Pročitajte više
SMED – kako do brže zamene alata?!
07
феб
Industrija, Uncategorized, , , , , , ,

SMED – kako do brže zamene alata?!

Deluje da priče o smanjenju troškova proizvodnje i želja za postizanjem što veće efektivnosti opreme nikada nisu bile aktuelnije nego tokom pandemije virusa COVID19 koja ostavlja dubok trag u industriji. Mnoge kompanije pokušavaju da pronađu načine da ostvare uštede i uz što manje troškove kreiraju vrednost za korisnika. Potreba koja se javila je da se nivo zaliha, a samim tim i zarobljena sredstva u njima, smanji i da se proizvodi samo ono što je moguće prodati. Zbog nedovoljne fleksibilnosti proizvodnje i visokih troškova zamene alata pribegavalo se pristupu proizvodnje većih serija i stvaranju zaliha koje sada predstavljaju dodatno breme. Fabrike…
Pročitajte više
5 kratkih lean lekcija
03
феб
Industrija, Uncategorized, , , ,

5 kratkih lean lekcija

Često možemo čuti od “velikih” menadžera da su najvredniji resurs njihove kompanije ljudi. Da li to zaista misle i koliku slobodu imaju svi zaposleni u organizaciji da predlože ideje za unapređenje rada i koliko se njihovo mišljenje ceni? U poslednje dve decenije kompanije našeg regiona su, poput ostatka sveta, napravile pometnju u želji da i one “implementiraju” lean/kaizen ili neku drugu zvučnu metodologiju koja će im rešiti sve probleme preko noći. Zbog nerazumevanja osnovnog lean pristupa često su takvi pokušaji osuđeni na neuspeh. Održivo lean poslovanje i lean procesi se mogu uspostaviti jedino u kompanijama koje su prihvatile i razvile kaizen…
Pročitajte više