Kaizen u železničkoj industriji AMM
11
сеп
Industrija, Obuke, Uncategorized, , , , , , , ,

Kaizen u železničkoj industriji AMM

U nedelji iza nas realizovali smo 5S obuku u sklopu projekta koji tokom proteklih 9 meseci zajedno sa kompanijom Simplify izvodimo za klijenta Siemens Mobility, sa ciljem unapređenja poslovanja njihovog dobavljača u Srbiji, AMM Manufacturing. Obuka je namenjena timu zaposlenih na Vorbau liniji, sa fokusom na osnaživanje učesnika da primenom 5S metodologije unaprede organizaciju radnog prostora i eliminišu rasipanja u procesima. Kroz razvoj 5S kulture u kompaniji cilj je kreirati efikasniji, bezbedniji i produktivniji radni ambijent. Obuka je izvedena kako bi se postavili stabilni temelji za unapređenje protočnosti procesa na Vorbau liniji i liniji za mašinsku obradu. Benefiti primene 5S…
Pročitajte više
Kaizen akademija u kompaniji EMKA Feinguss
05
мар
Industrija, Obuke, Uncategorized, , , , , , , , , , ,

Kaizen akademija u kompaniji EMKA Feinguss

Sa zadovoljstvom delimo početak saradnje sa kompanijom EMKA Feinguss u oblasti unapređenja poslovanja primenom kaizen poslovnog pristupa.🧑🏻‍💼🎉 EMKA grupacija je jedna od vodećih proizvođača brava, šarki i zaptivki za kućišta u oblastima industrije, elektronike i transporta. Tokom ove godine ćemo kroz Kaizen akademiju biti pouzdan partner i pružiti podršku našem klijentu na putu kontinuiranog unapređenja poslovanja. Nakon intenzivnog rada prvi modul akademije je iznedrio sjajne ideje i više fokusiranih projekata unapređenja. Uvereni smo da će ovi projekti doneti merljive poslovne benefite, stvarajući vrednost za EMKA Feinguss i njihove klijente.💯 Radujemo se što smo deo ove poslovne transformacije i verujemo da…
Pročitajte više
PERI OPLATE – kaizenom do boljih rezultata
20
сеп
Industrija, Uncategorized, , , , , , , , , , , , ,

PERI OPLATE – kaizenom do boljih rezultata

PERI Srbija već 20 godina gradi reputaciju pouzdanog partnera među svojim klijentima u građevinskoj industriji. Balans kvaliteta usluge, pouzdanosti i optimalnih rokova isporuke obezbedio je kontinuirani rast od samog osnivanja. Fokus na ljude i procese, kao i važnost neprekidnog unapređenja su ukorenjeni u poslovnoj kulturi ove kompanije i upravo su oni doveli do saradnje sa QCDS CONSULTING-om. QCDS metodologija bazirana na kaizen i lean pristupima je razvijena dugogodišnjim radom na projektima u industriji i osigurava dolazak do merljivih unapređenja i uključenost zaposlenih u iniciranje i sprovođenje promena kako bi iste ostale održive. Timovi angažovani na projektima u kompaniji PERI pokazali su…
Pročitajte više
YOKOTEN #6 – Value Stream Mapping (VSM)
01
феб
Događaji, Obuke, Uncategorized, , , , , , , , , ,

YOKOTEN #6 – Value Stream Mapping (VSM)

U 2023. nastavljamo program besplatnih radionica „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“. Tema o kojoj ćemo diskutovati u ovom mesecu je mapiranje toka vrednosti (VSM – Value Stream Mapping). Primena principa VSM metode omogućava nam potpunu vizuelizaciju trenutnog stanja procesa kroz materijalne i informacione tokove, a sve u cilju identifikacije prostora za unapređenje toka procesa. VSM je najčešće jedna od prvih faza kaizen projekata jer se postizanje merljivih ušteda može ostvariti jedino ako definišemo skup performansi koje ćemo pratiti tokom transformacije toka procesa iz trenutnog u željeno (buduće) stanje. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte…
Pročitajte više
KANBAN – signali za tokove u proizvodnji
11
јан
Industrija, Obuke, Uncategorized, , , , , , , , , ,

KANBAN – signali za tokove u proizvodnji

Jedan od glavnih kreatora TPS-a (Toyota Production System), veliki Taiichi Ohno, došao je na ideju da principe supermarketa sa kojima se upoznao u Americi primeni u proizvodnji kompanije Toyota. Zapažanje da na rafovima ne stoje kompletne zalihe proizvoda i da su one na mestu gde korisnici dolaze u dodir sa njima ograničene sa razrađenim sistemom signaliziranja i dopune količina je probudilo ideju da se isti princip može primeniti i u proizvodnji. Potpuno suprotno najčešće uspostavljenoj praksi gde se proizvodi tj. zalihe guraju u sistem (push princip), a samim tim se narušava protočnost i fleksibilnost procesa, Toyota je tokom 12 godina…
Pročitajte više