EnGoPlanet – Kaizen za svetlu budućnost!
25
јул
Industrija, Uncategorized, , , , , , , , ,

EnGoPlanet – Kaizen za svetlu budućnost!

Naš klijent, EnGo Planet, je srpska kompanija sa sedištem u Hjustonu (država Teksas) koja razvija autonomne, solarne i digitalno povezane energetske sisteme koji se mogu koristiti za ulično osvetljenje, telekomunikacije i mnoge druge namene. Proizvodnja i razvoj kompanije EnGo Planet su locirani u Srbiji. Sjajna i inovativna rešenja osvetljavaju lokacije u SAD, Evropi, Bliskom istoku, a možete ih videti i na više lokacija u Srbiji i regionu. Katar je prepoznao dizajn i funkcionalnost rešenja koja su instalirana za Svetsko prvenstvo u fudbalu 2022. godine, kao i kompanije SpaceX i Microsoft. Saradnja QCDS Consultinga i kompanije EnGo Planet se ogleda kroz…
Pročitajte više
Cost of Quality u kompaniji Patent Co.
11
јул
Industrija, Uncategorized, , , , , , , , ,

Cost of Quality u kompaniji Patent Co.

Protekle nedelje smo zajedno sa našim klijentom, kompanijom PATENT CO., radili na uspostavljanju modela za praćenje troškova kvaliteta (#COQ) uz izveštavanje kroz PowerBI. Kompanija PatentCo se tri decenije bavi proizvodnjom hrane za životinje, a prisutna je na tržištima 55 zemalja na 6 kontinenata.🌎 Troškovi kvaliteta (Cost of Quality - CoQ) predstavljaju sveukupne finansijske izdatke koje preduzeće ulaže radi obezbeđenja visokog nivoa kvaliteta svojih proizvoda ili usluga. Ovaj koncept obuhvata troškove vezane za sprečavanje nedostataka, kao što su ulaganja u edukaciju zaposlenih, razvoj efikasnih procesa i sistema upravljanja kvalitetom. Takođe, CoQ obuhvata i troškove ocenjivanja kvaliteta, poput inspekcijskih pregleda i testiranja,…
Pročitajte više
YOKOTEN #9 – Cost of Quality (COQ)
05
мај
Događaji, Industrija, Obuke, , , , , , , , , ,

YOKOTEN #9 – Cost of Quality (COQ)

U okviru programa "YOKOTEN - širenje dobrih praksi" predstavljamo vam devetu radionicu posvećenu konceptu Cost of Quality (COQ). COQ omogućava sistematsko kategorizovanje i kvantifikaciju troškova koji se vezuju za kvalitet proizvoda ili usluga, što organizacijama omogućava da identifikuju i analiziraju probleme koji utiču na kvalitet i primene relevantne alate i tehnike za kontinuirano unapređenje kvaliteta. Posmatranje COQ kroz prizmu kaizen/lean pristupa može doprineti smanjenju ukupnih troškova kvaliteta i premeštanje fokusa sa troškova korektivnih aktivnosti na prventivne. Pridružite nam se na radionici kako biste stekli znanja o COQ iz kaizen/lean ugla, njegovoj primeni u praksi i kako može doprineti smanjenju ukupnih…
Pročitajte više
YOKOTEN #8 – Kanban i interna logistika
13
апр
Događaji, Industrija, Obuke, , , , , ,

YOKOTEN #8 – Kanban i interna logistika

U okviru programa "YOKOTEN - širenje dobrih praksi" predstavljamo vam osmu radionicu posvećenu kanbanu i internoj logistici. Kanban je sistem upravljanja tokovima materijala i informacija koji se temelji na principu "just in time" i omogućava bolju kontrolu zaliha i protoka materijala. Pridružite nam se na radionici kako biste stekli znanja o kanbanu i modelima optimizacije interne logistike kroz praktične primere sa projekata. Teme koje će biti obrađene na radionici su: uticaj interne logistike na produktivnost celokupne proizvodnje, kanban principi i njihova primena u praksi, organizacija interne logistike kroz primenu logističkih vozova (mizusumashi) i vizuelna simulacija procesa – pull princip i…
Pročitajte više
YOKOTEN #6 – Value Stream Mapping (VSM)
01
феб
Događaji, Obuke, Uncategorized, , , , , , , , , ,

YOKOTEN #6 – Value Stream Mapping (VSM)

U 2023. nastavljamo program besplatnih radionica „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“. Tema o kojoj ćemo diskutovati u ovom mesecu je mapiranje toka vrednosti (VSM – Value Stream Mapping). Primena principa VSM metode omogućava nam potpunu vizuelizaciju trenutnog stanja procesa kroz materijalne i informacione tokove, a sve u cilju identifikacije prostora za unapređenje toka procesa. VSM je najčešće jedna od prvih faza kaizen projekata jer se postizanje merljivih ušteda može ostvariti jedino ako definišemo skup performansi koje ćemo pratiti tokom transformacije toka procesa iz trenutnog u željeno (buduće) stanje. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte…
Pročitajte više
KANBAN – signali za tokove u proizvodnji
11
јан
Industrija, Obuke, Uncategorized, , , , , , , , , ,

KANBAN – signali za tokove u proizvodnji

Jedan od glavnih kreatora TPS-a (Toyota Production System), veliki Taiichi Ohno, došao je na ideju da principe supermarketa sa kojima se upoznao u Americi primeni u proizvodnji kompanije Toyota. Zapažanje da na rafovima ne stoje kompletne zalihe proizvoda i da su one na mestu gde korisnici dolaze u dodir sa njima ograničene sa razrađenim sistemom signaliziranja i dopune količina je probudilo ideju da se isti princip može primeniti i u proizvodnji. Potpuno suprotno najčešće uspostavljenoj praksi gde se proizvodi tj. zalihe guraju u sistem (push princip), a samim tim se narušava protočnost i fleksibilnost procesa, Toyota je tokom 12 godina…
Pročitajte više
Poka Yoke – sprečite nastanak grešaka
22
дец
Industrija, Obuke, Uncategorized, , , , , , , , ,

Poka Yoke – sprečite nastanak grešaka

Ako se prisetite situacija kroz koje ste prošli u toku dana, da li među njima postoje neke od navedenih? Probudili ste se i tokom jutarnje rutine kuvanja čaja/kafe kuvalo se isključilo kada je voda dostigla temperaturu ključanja; Tokom spremanja doručka držali ste vrata frižidera predugo otvorena pa se začuo zvučni signal; Dolazite na posao, tokom parkiranja vas upozoravaju parking senzori, a prilikom izlaska iz vozila čujete zvučni signal koji vas opominje da ugasite farove; Došli ste na posao, krenuli da priključite punjač za računar u utičnicu i uviđate da je to moguće uraditi samo na ispravan način, tj. ne postoji…
Pročitajte više
YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die
02
дец
Događaji, Industrija, Uncategorized, , , , , , , , , , ,

YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die

Hvala svim učesnicima koji podržavaju QCDS program besplatnih radionica „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ i koji učestvuju o odabiru tema. Ovu godinu ćemo zatvoriti radionicom na temu SMED (Single Minute Exchange of Die). Principi SMED metode omogućavaju povećanje fleksibilnosti proizvodnje i olakšavaju planiranje kroz skraćenje vremena zamene alata i prelaska sa proizvodnje jednog proizvoda na drugi. SMED principi su našli primenu u različitim granama industrije, a polje primene se sa zamene alata širi i na zamenu materijala, gotovih proizvoda, kao i na aktivnosti održavanja opreme. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte glavne principe SMED…
Pročitajte više
MIZUSUMASHI – kaizen interni logističar
04
нов
Uncategorized, , , , , ,

MIZUSUMASHI – kaizen interni logističar

Koliko vremena vaši zaposleni troše na aktivnosti interne logistike? Uzimanje materijala, alata, odlaganje gotovih proizvoda i druge aktivnosti nekada oduzimaju i do 25% ukupnog radnog vremena zaposlenih. Često se ova vremena smatraju nužnim zlom, a kaizen pristup ih identifikuje kao veliki prostor za unapređenje. Da li 4 zavarivača treba da izgube dnevno 8h u sumi na internu logistiku? Koliko kilometara pređu i koliko se umore zbog takvog načina organizacije? Odgovor na ova pitanja i izazove krije se u principima metode mizusumashi (point of use provider) koja uvodi poziciju internog logističara. Naziv ove metode je uzet iz prirode, jer vrsta insekta…
Pročitajte više
YOKOTEN #3 – Structured Problem Solving
15
сеп
Događaji, Industrija, Obuke, , , , , , , , ,

YOKOTEN #3 – Structured Problem Solving

Nastavljamo program „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ novom radionicom na temu „Strukturno rešavanje problema“. Metodologija koja je našla primenu u proizvodnim i uslužnim kompanijama omogućava timski rad na eliminaciji uzroka kako se problemi ne bi ponavljali. Pridružite se besplatnoj radionici i kroz slikovit primer iz automobilske industrije saznajte sve o rešavanju problema na struktuiran način: benefiti korišćenja strukturnog rešavanja problema, primer dobre prakse rešavanja problema praćenjem 8D metodologije, kako efikasno doći do osnovnog (korena) uzroka problema, kako obezbediti da se problemi ne ponavljaju. Više o SPS-u možete pročitati na https://qcds.rs/structured-problem-solving-sps/ Pridružite se prezentaciji registracijom na Linkedin event-u ili slanjem podataka (ime,…
Pročitajte više