PREZENTACIJA REZULTATA KAIZEN PROJEKTA U USLUŽNIM DELATNOSTIMA
15
јул
Događaji, , , , , ,

PREZENTACIJA REZULTATA KAIZEN PROJEKTA U USLUŽNIM DELATNOSTIMA

O kaizenu i leanu se priča više nego ikada ranije, ali je primetan nedostatak konkretnih rezultata koje kompanije u regionu mogu ostvariti stupanjem na kaizen/lean putovanje. Baš iz ovog razloga došli smo na ideju da ponudimo nešto više za sve kaizen/lean sledbenike (i one koji će to tek postati) i to u formi koja do sada nije praktikovana na našem tržištu – prezentovanje rezultata realnog projekta. Glavni cilj ove inicijative je širenje dobrih praksi i podizanje svesti o potencijalima primene kaizena/leana i u drugim tipovima poslovanja pored proizvodnje u kojoj je nastao i ostvario najveću primenu. Projekat je izveden u…
Pročitajte više
ŠTA NAM GOVORI KRVNA SLIKA PROCESA?!
13
јул
Industrija, Uncategorized, , , , , , ,

ŠTA NAM GOVORI KRVNA SLIKA PROCESA?!

Svaki sistem i svaki proces kojem nisu u kontinuitetu posvećene inicijative za unapređenje spontano teži ka stanju veće neuređenosti i nastanku rasipanja. Retko rasipanja koja nastanu ne utiču značajno na performanse sistema/procesa, a u većini slučajeva imaju veoma značajan uticaj i sa sobom nose ogromne gubitke i potencijal za ostvarivanje velikih ušteda. Identifikacija i kvantifikacija ovih rasipanja u procesu predstavlja svojevrsnu “krvnu sliku” procesa preko koje možemo osvestiti gde su najveći problemi i kolike uštede možemo ostvariti. Jedan od osnovnih načina za identifikaciju rasipanja i razumevanje problema je Genchi Genbutsu (“Idi u gembu i posmatraj!”), a jedan od tvoraca ovog…
Pročitajte više
SMED – kako do brže zamene alata?!
07
феб
Industrija, Uncategorized, , , , , , ,

SMED – kako do brže zamene alata?!

Deluje da priče o smanjenju troškova proizvodnje i želja za postizanjem što veće efektivnosti opreme nikada nisu bile aktuelnije nego tokom pandemije virusa COVID19 koja ostavlja dubok trag u industriji. Mnoge kompanije pokušavaju da pronađu načine da ostvare uštede i uz što manje troškove kreiraju vrednost za korisnika. Potreba koja se javila je da se nivo zaliha, a samim tim i zarobljena sredstva u njima, smanji i da se proizvodi samo ono što je moguće prodati. Zbog nedovoljne fleksibilnosti proizvodnje i visokih troškova zamene alata pribegavalo se pristupu proizvodnje većih serija i stvaranju zaliha koje sada predstavljaju dodatno breme. Fabrike…
Pročitajte više
5 kratkih lean lekcija
03
феб
Industrija, Uncategorized, , , ,

5 kratkih lean lekcija

Često možemo čuti od “velikih” menadžera da su najvredniji resurs njihove kompanije ljudi. Da li to zaista misle i koliku slobodu imaju svi zaposleni u organizaciji da predlože ideje za unapređenje rada i koliko se njihovo mišljenje ceni? U poslednje dve decenije kompanije našeg regiona su, poput ostatka sveta, napravile pometnju u želji da i one “implementiraju” lean/kaizen ili neku drugu zvučnu metodologiju koja će im rešiti sve probleme preko noći. Zbog nerazumevanja osnovnog lean pristupa često su takvi pokušaji osuđeni na neuspeh. Održivo lean poslovanje i lean procesi se mogu uspostaviti jedino u kompanijama koje su prihvatile i razvile kaizen…
Pročitajte više
Svetu je potreban kaizen vise nego ikada
14
сеп
Industrija, Uncategorized, ,

Svetu je potreban kaizen vise nego ikada

„Šta ja sam mogu da uradim kad države i kompanije...“ jedan je od najčešćih izgovora za svaki globalni problem. Ljudi su zbog previše svakodnevnih obaveza robovi nečega što u kaizenu nazivamo „pogonsko slepilo“, a odnosi se na nemogućnost sagledavanja stvari iz drugog ugla i obuhvatanja šire slike. Svaki čovek predstavlja veoma bitnu kariku u lancu promena koja je planetu dovela do trenutnog stanja. Kakve veze sa svim ovim ima kaizen/lean filozofija? U našem društvu se o ovoj filozofiji formiralo mišljenje da predstavlja sređivanje proizvodnje, „nešto“ u vezi povećanja produktivnosti, održavanja opreme... Suština kaizen filozofije je promena svesti i kontinuirani rad na…
Pročitajte više
OEE (Overall Equipment Effectiveness)
08
окт
Industrija, Uncategorized, , , , ,

OEE (Overall Equipment Effectiveness)

Šta predstavlja OEE pokazatelj? OEE (Overall Equipment Effectiveness) je pokazatelj koji predstavlja zlatni standard u merenju produktivnosti proizvodnje. Razvijen od strane jednog od tvoraca TPM-a (Total Productive Maintenance) Seiichija Nakajime šezdesetih godina i brzo je postao jedan od najčešćih ključnih pokazatelja uspeha (KPI) koji se prate u lean proizvodnji. OEE se izražava u procentima, a vrednost od 100% bi se postigla jedino u slučaju kada bi se proizvodili samo dobri proizvodi, najbrže moguće i bez zastoja. Iz ovoga se zaključuje da je održavanje maksimalne vrednosti ovog pokazatelja na duge staze nedostižno, ali je svakako potrebno težiti što boljoj vrednosti. Kako…
Pročitajte više