EnGoPlanet – Kaizen za svetlu budućnost!

EnGoPlanet – Kaizen za svetlu budućnost!

Naš klijent, EnGo Planet, je srpska kompanija sa sedištem u Hjustonu (država Teksas) koja razvija autonomne, solarne i digitalno povezane energetske sisteme koji se mogu koristiti za ulično osvetljenje, telekomunikacije i mnoge druge namene. Proizvodnja i razvoj kompanije EnGo Planet su locirani u Srbiji. Sjajna i inovativna rešenja osvetljavaju lokacije u SAD, Evropi, Bliskom istoku, a možete ih videti i na više lokacija u Srbiji i regionu. Katar je prepoznao dizajn i funkcionalnost rešenja koja su instalirana za Svetsko prvenstvo u fudbalu 2022. godine, kao i kompanije SpaceX i Microsoft. Saradnja QCDS Consultinga i kompanije EnGo Planet se ogleda kroz…
Pročitajte više
Cost of Quality u kompaniji Patent Co.

Cost of Quality u kompaniji Patent Co.

Protekle nedelje smo zajedno sa našim klijentom, kompanijom PATENT CO., radili na uspostavljanju modela za praćenje troškova kvaliteta (#COQ) uz izveštavanje kroz PowerBI. Kompanija PatentCo se tri decenije bavi proizvodnjom hrane za životinje, a prisutna je na tržištima 55 zemalja na 6 kontinenata.🌎 Troškovi kvaliteta (Cost of Quality - CoQ) predstavljaju sveukupne finansijske izdatke koje preduzeće ulaže radi obezbeđenja visokog nivoa kvaliteta svojih proizvoda ili usluga. Ovaj koncept obuhvata troškove vezane za sprečavanje nedostataka, kao što su ulaganja u edukaciju zaposlenih, razvoj efikasnih procesa i sistema upravljanja kvalitetom. Takođe, CoQ obuhvata i troškove ocenjivanja kvaliteta, poput inspekcijskih pregleda i testiranja,…
Pročitajte više
Kaizen skup u Privrednoj komori Beograda

Kaizen skup u Privrednoj komori Beograda

Sjajna energija na stručnom kaizen skupu održanom 02.02.2023. Prethodne nedelje smo uživali u realizaciji kaizen skupa na temu "Kaizen put do većeg profita i konkurentnosti na tržištu". Naši panelisti su na slikovit i zanimljiv način preneli iskustva svojih kompanija i benefite koje su ostvarili tokom kaizen putovanja. Koliko je ova tema aktuelna najbolje pokazuje broj pitanja od strane publike i diskusija koja se nastavila i nakon događaja. Veliki benefit ovakvih skupova je širenje kaizen svesti, upoznavanje sa pravim sledbenicima kaizen ideje i širenje dobrih praksi koje pokazuju realne primere kaizen transformacije i sprovedenih unapređenja. Još jednom hvala Privredna komora Srbije-Privredna…
Pročitajte više
YOKOTEN #6 – Value Stream Mapping (VSM)

YOKOTEN #6 – Value Stream Mapping (VSM)

U 2023. nastavljamo program besplatnih radionica „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“. Tema o kojoj ćemo diskutovati u ovom mesecu je mapiranje toka vrednosti (VSM – Value Stream Mapping). Primena principa VSM metode omogućava nam potpunu vizuelizaciju trenutnog stanja procesa kroz materijalne i informacione tokove, a sve u cilju identifikacije prostora za unapređenje toka procesa. VSM je najčešće jedna od prvih faza kaizen projekata jer se postizanje merljivih ušteda može ostvariti jedino ako definišemo skup performansi koje ćemo pratiti tokom transformacije toka procesa iz trenutnog u željeno (buduće) stanje. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte…
Pročitajte više
KANBAN – signali za tokove u proizvodnji

KANBAN – signali za tokove u proizvodnji

Jedan od glavnih kreatora TPS-a (Toyota Production System), veliki Taiichi Ohno, došao je na ideju da principe supermarketa sa kojima se upoznao u Americi primeni u proizvodnji kompanije Toyota. Zapažanje da na rafovima ne stoje kompletne zalihe proizvoda i da su one na mestu gde korisnici dolaze u dodir sa njima ograničene sa razrađenim sistemom signaliziranja i dopune količina je probudilo ideju da se isti princip može primeniti i u proizvodnji. Potpuno suprotno najčešće uspostavljenoj praksi gde se proizvodi tj. zalihe guraju u sistem (push princip), a samim tim se narušava protočnost i fleksibilnost procesa, Toyota je tokom 12 godina…
Pročitajte više
Poka Yoke – sprečite nastanak grešaka

Poka Yoke – sprečite nastanak grešaka

Ako se prisetite situacija kroz koje ste prošli u toku dana, da li među njima postoje neke od navedenih? Probudili ste se i tokom jutarnje rutine kuvanja čaja/kafe kuvalo se isključilo kada je voda dostigla temperaturu ključanja; Tokom spremanja doručka držali ste vrata frižidera predugo otvorena pa se začuo zvučni signal; Dolazite na posao, tokom parkiranja vas upozoravaju parking senzori, a prilikom izlaska iz vozila čujete zvučni signal koji vas opominje da ugasite farove; Došli ste na posao, krenuli da priključite punjač za računar u utičnicu i uviđate da je to moguće uraditi samo na ispravan način, tj. ne postoji…
Pročitajte više
YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die

YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die

Hvala svim učesnicima koji podržavaju QCDS program besplatnih radionica „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ i koji učestvuju o odabiru tema. Ovu godinu ćemo zatvoriti radionicom na temu SMED (Single Minute Exchange of Die). Principi SMED metode omogućavaju povećanje fleksibilnosti proizvodnje i olakšavaju planiranje kroz skraćenje vremena zamene alata i prelaska sa proizvodnje jednog proizvoda na drugi. SMED principi su našli primenu u različitim granama industrije, a polje primene se sa zamene alata širi i na zamenu materijala, gotovih proizvoda, kao i na aktivnosti održavanja opreme. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte glavne principe SMED…
Pročitajte više
MIZUSUMASHI – kaizen interni logističar

MIZUSUMASHI – kaizen interni logističar

Koliko vremena vaši zaposleni troše na aktivnosti interne logistike? Uzimanje materijala, alata, odlaganje gotovih proizvoda i druge aktivnosti nekada oduzimaju i do 25% ukupnog radnog vremena zaposlenih. Često se ova vremena smatraju nužnim zlom, a kaizen pristup ih identifikuje kao veliki prostor za unapređenje. Da li 4 zavarivača treba da izgube dnevno 8h u sumi na internu logistiku? Koliko kilometara pređu i koliko se umore zbog takvog načina organizacije? Odgovor na ova pitanja i izazove krije se u principima metode mizusumashi (point of use provider) koja uvodi poziciju internog logističara. Naziv ove metode je uzet iz prirode, jer vrsta insekta…
Pročitajte više
ŠTA NAM GOVORI KRVNA SLIKA PROCESA?!

ŠTA NAM GOVORI KRVNA SLIKA PROCESA?!

Svaki sistem i svaki proces kojem nisu u kontinuitetu posvećene inicijative za unapređenje spontano teži ka stanju veće neuređenosti i nastanku rasipanja. Retko rasipanja koja nastanu ne utiču značajno na performanse sistema/procesa, a u većini slučajeva imaju veoma značajan uticaj i sa sobom nose ogromne gubitke i potencijal za ostvarivanje velikih ušteda. Identifikacija i kvantifikacija ovih rasipanja u procesu predstavlja svojevrsnu “krvnu sliku” procesa preko koje možemo osvestiti gde su najveći problemi i kolike uštede možemo ostvariti. Jedan od osnovnih načina za identifikaciju rasipanja i razumevanje problema je Genchi Genbutsu (“Idi u gembu i posmatraj!”), a jedan od tvoraca ovog…
Pročitajte više
DA LI ZNATE ŠTA JE MONOZUKURI?

DA LI ZNATE ŠTA JE MONOZUKURI?

Ovo je jedna od reči za koju je veoma teško naći pravilan prevod u našem jeziku. Jednu od najboljih definicija Monozukuri pristupa je dao profesor Takahiro Fujimoto - „umetnost, nauka i majstorstvo u pravljenju stvari“. Monozukuri je kovanica sastavljena od dve reči „mono“ koja označava predmet koji se pravi i „zukuri“ koja predstavlja sam čin stvaranja predmeta. Mnogi ovaj pristup poistovećuju sa majstorskim, zanatskim radom, ali je on mnogo više od toga jer predstavlja radnu etiku u Japanu. Monozukuri je jedan od pilara Tojotine korporativne kulture i u tradiciju je utkan način razmišljanja i delanja u kojem zanatlija/majstor vodi računa…
Pročitajte više