QCDS

Blog

YOKOTEN #6 – Value Stream Mapping (VSM)
01
феб
Događaji, Obuke, Uncategorized, , , , , , , , , ,

YOKOTEN #6 – Value Stream Mapping (VSM)

U 2023. nastavljamo program besplatnih radionica „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“. Tema o kojoj ćemo diskutovati u ovom mesecu je mapiranje toka vrednosti (VSM – Value Stream Mapping). Primena principa VSM metode omogućava nam potpunu vizuelizaciju trenutnog stanja procesa kroz materijalne i informacione tokove, a sve u cilju identifikacije prostora za unapređenje toka procesa. VSM je najčešće jedna od prvih faza kaizen projekata jer se postizanje merljivih ušteda može ostvariti jedino ako definišemo skup performansi koje ćemo pratiti tokom transformacije toka procesa iz trenutnog u željeno (buduće) stanje. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte…
Pročitajte više
KANBAN – signali za tokove u proizvodnji
11
јан
Industrija, Obuke, Uncategorized, , , , , , , , , ,

KANBAN – signali za tokove u proizvodnji

Jedan od glavnih kreatora TPS-a (Toyota Production System), veliki Taiichi Ohno, došao je na ideju da principe supermarketa sa kojima se upoznao u Americi primeni u proizvodnji kompanije Toyota. Zapažanje da na rafovima ne stoje kompletne zalihe proizvoda i da su one na mestu gde korisnici dolaze u dodir sa njima ograničene sa razrađenim sistemom signaliziranja i dopune količina je probudilo ideju da se isti princip može primeniti i u proizvodnji. Potpuno suprotno najčešće uspostavljenoj praksi gde se proizvodi tj. zalihe guraju u sistem (push princip), a samim tim se narušava protočnost i fleksibilnost procesa, Toyota je tokom 12 godina…
Pročitajte više
Poka Yoke – sprečite nastanak grešaka
22
дец
Industrija, Obuke, Uncategorized, , , , , , , , ,

Poka Yoke – sprečite nastanak grešaka

Ako se prisetite situacija kroz koje ste prošli u toku dana, da li među njima postoje neke od navedenih? Probudili ste se i tokom jutarnje rutine kuvanja čaja/kafe kuvalo se isključilo kada je voda dostigla temperaturu ključanja; Tokom spremanja doručka držali ste vrata frižidera predugo otvorena pa se začuo zvučni signal; Dolazite na posao, tokom parkiranja vas upozoravaju parking senzori, a prilikom izlaska iz vozila čujete zvučni signal koji vas opominje da ugasite farove; Došli ste na posao, krenuli da priključite punjač za računar u utičnicu i uviđate da je to moguće uraditi samo na ispravan način, tj. ne postoji…
Pročitajte više
Završna konferencija EBRD ASB 2022.
16
дец
Događaji, Industrija, , , ,

Završna konferencija EBRD ASB 2022.

Završna konferencija "EU za Srbiju - EBRD program podrške malim i srednjim preduzećima"💼 Evropska banka za obnovu i razvoj (EBRD) već pet godina realizuje program podrške malim i srednjim preduzećima kroz konsalting projekte sa domaćim i stranim konsultantima. Do sada je više od 250 kompanija u Srbiji iskoristilo sjajnu šansu da unaprede poslovanje kroz specijalizovane projekte u različitim oblastima koje obuhvataju i unapređenje efikasnosti rada i razvoj lean i kaizen poslovne kulture. Rezultati prezentovani na godišnjoj završnoj konferenciji 15.12.2022. govore koliki je značaj ovog programa za domaće kompanije i kakve benefite kompanije mogu ostvariti. ➡️ 71% korisnika programa je povećalo…
Pročitajte više
YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die
02
дец
Događaji, Industrija, Uncategorized, , , , , , , , , , ,

YOKOTEN #5 – Single Minute Exchange of Die

Hvala svim učesnicima koji podržavaju QCDS program besplatnih radionica „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ i koji učestvuju o odabiru tema. Ovu godinu ćemo zatvoriti radionicom na temu SMED (Single Minute Exchange of Die). Principi SMED metode omogućavaju povećanje fleksibilnosti proizvodnje i olakšavaju planiranje kroz skraćenje vremena zamene alata i prelaska sa proizvodnje jednog proizvoda na drugi. SMED principi su našli primenu u različitim granama industrije, a polje primene se sa zamene alata širi i na zamenu materijala, gotovih proizvoda, kao i na aktivnosti održavanja opreme. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte glavne principe SMED…
Pročitajte više
MIZUSUMASHI – kaizen interni logističar
04
нов
Uncategorized, , , , , ,

MIZUSUMASHI – kaizen interni logističar

Koliko vremena vaši zaposleni troše na aktivnosti interne logistike? Uzimanje materijala, alata, odlaganje gotovih proizvoda i druge aktivnosti nekada oduzimaju i do 25% ukupnog radnog vremena zaposlenih. Često se ova vremena smatraju nužnim zlom, a kaizen pristup ih identifikuje kao veliki prostor za unapređenje. Da li 4 zavarivača treba da izgube dnevno 8h u sumi na internu logistiku? Koliko kilometara pređu i koliko se umore zbog takvog načina organizacije? Odgovor na ova pitanja i izazove krije se u principima metode mizusumashi (point of use provider) koja uvodi poziciju internog logističara. Naziv ove metode je uzet iz prirode, jer vrsta insekta…
Pročitajte više
YOKOTEN #4 – Total Productive Maintenance
21
окт
Događaji, Industrija, Obuke, , , , , , , , , , ,

YOKOTEN #4 – Total Productive Maintenance

Sa velikim zadovoljstvom najavljujemo novu besplatnu radionicu programa „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ na temu TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE). TPM predstavlja najbolji model za organizaciju održavanja koji je pronašao primenu u različitim industrijama i kroz sistematičan pristup omogućava kompanijama da ostvare značajne uštede i unaprede pouzdanost opreme. Pridružite se radionici i kroz kombinaciju praktičnih primera iz različitih industrija saznajte glavne principe TPM pristupa: ciljevi TPM-a i izazovi koje možemo rešiti ovim sistemom organizacije održavanja, na koji način voditi razvoj TPM sistema u kompaniji, praktični primeri primene TPM principa (po pilarima) u industriji u Srbiji i regionu, benefiti i postignuti rezultati…
Pročitajte više
YOKOTEN #3 – Structured Problem Solving
15
сеп
Događaji, Industrija, Obuke, , , , , , , , ,

YOKOTEN #3 – Structured Problem Solving

Nastavljamo program „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ novom radionicom na temu „Strukturno rešavanje problema“. Metodologija koja je našla primenu u proizvodnim i uslužnim kompanijama omogućava timski rad na eliminaciji uzroka kako se problemi ne bi ponavljali. Pridružite se besplatnoj radionici i kroz slikovit primer iz automobilske industrije saznajte sve o rešavanju problema na struktuiran način: benefiti korišćenja strukturnog rešavanja problema, primer dobre prakse rešavanja problema praćenjem 8D metodologije, kako efikasno doći do osnovnog (korena) uzroka problema, kako obezbediti da se problemi ne ponavljaju. Više o SPS-u možete pročitati na https://qcds.rs/structured-problem-solving-sps/ Pridružite se prezentaciji registracijom na Linkedin event-u ili slanjem podataka (ime,…
Pročitajte više
YOKOTEN radionica #2 – OEE
09
авг
Događaji, Industrija, Obuke, , , , , ,

YOKOTEN radionica #2 – OEE

Nastavljamo program „YOKOTEN – širenje dobrih praksi“ novom radionicom na temu OEE - sveukupna efektivnost opreme. OEE se često naziva zlatnim standardom produktivnosti opreme, a omogućava kompanijama da identifikuju i izmere gubitke u radu opreme kako bi pokrenule inicijative za njihovo smanjivanje i postizanje veće efektivnosti. Pridružite se besplatnoj radionici i saznajte sve o OEE pokazatelju: šta predstavlja i kako se izračunava, kako tumačiti dobijene OEE rezultate, šta utiče na raspoloživost, učinak i kvalitet koji predstavljaju tri osnovna faktora OEE-a, koje inicijative preduzeti za unapređenje efektivnosti opreme i podizanje vrednosti OEE parametra. Više o OEE pokazatelju možete pročitati na https://qcds.rs/oee/.…
Pročitajte više
PREZENTACIJA REZULTATA KAIZEN PROJEKTA U USLUŽNIM DELATNOSTIMA
15
јул
Događaji, , , , , ,

PREZENTACIJA REZULTATA KAIZEN PROJEKTA U USLUŽNIM DELATNOSTIMA

O kaizenu i leanu se priča više nego ikada ranije, ali je primetan nedostatak konkretnih rezultata koje kompanije u regionu mogu ostvariti stupanjem na kaizen/lean putovanje. Baš iz ovog razloga došli smo na ideju da ponudimo nešto više za sve kaizen/lean sledbenike (i one koji će to tek postati) i to u formi koja do sada nije praktikovana na našem tržištu – prezentovanje rezultata realnog projekta. Glavni cilj ove inicijative je širenje dobrih praksi i podizanje svesti o potencijalima primene kaizena/leana i u drugim tipovima poslovanja pored proizvodnje u kojoj je nastao i ostvario najveću primenu. Projekat je izveden u…
Pročitajte više